產品時間:2020-09-08
氣體(ti)(ti)(ti)蒸(zheng)汽渦(wo)街(jie)流量(liang)(liang)(liang)計主(zhu)要(yao)用孔板,渦(wo)街(jie)流量(liang)(liang)(liang)計等(deng)來測量(liang)(liang)(liang),其(qi)中以渦(wo)街(jie)流量(liang)(liang)(liang)計更為常見,其(qi)主(zhu)要(yao)用于工(gong)業管道(dao)介質流體(ti)(ti)(ti)的(de)流量(liang)(liang)(liang)測量(liang)(liang)(liang),如氣體(ti)(ti)(ti),液(ye)體(ti)(ti)(ti),蒸(zheng)氣等(deng)多種介質。其(qi)特點是(shi)壓(ya)力(li)損失小,量(liang)(liang)(liang)程范(fan)圍(wei)大,精度高(gao),在測量(liang)(liang)(liang)工(gong)況體(ti)(ti)(ti)積流量(liang)(liang)(liang)時幾乎不(bu)受流體(ti)(ti)(ti)密度,壓(ya)力(li),溫度,粘度等(deng)參數的(de)影響。
氣體蒸汽渦街流量計的(de)(de)(de)測量(liang)(liang)(liang)原理(li)飽和(he)蒸(zheng)汽流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)測量(liang)(liang)(liang)在80年代人(ren)們(men)普遍采用(yong)(yong)標(biao)準孔(kong)板(ban)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji),但(dan)從流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)儀表發展狀況來看,孔(kong)板(ban)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)盡管其(qi)歷(li)史悠久、應用(yong)(yong)范圍(wei)廣;人(ren)們(men)對(dui)它(ta)的(de)(de)(de)研究充分(fen),試驗數據完(wan)善(shan),但(dan)用(yong)(yong)標(biao)準孔(kong)板(ban)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)來測量(liang)(liang)(liang)飽和(he)蒸(zheng)汽流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang),它(ta)仍存在一些不(bu)足之(zhi)處:其(qi)一,壓(ya)力損(sun)失(shi)較(jiao)大(da);其(qi)二,導壓(ya)管、三組間及連接(jie)接(jie)頭容易泄漏(lou);其(qi)三,量(liang)(liang)(liang)程范圍(wei)小,一般為3比1,對(dui)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)波動較(jiao)大(da)易造成測量(liang)(liang)(liang)值偏低。而(er)渦街(jie)(jie)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)具有結構簡單(dan),渦街(jie)(jie)變送(song)器直接(jie)安裝于(yu)管道上,克(ke)服(fu)了(le)管路泄漏(lou)現(xian)象(xiang)。另外,渦街(jie)(jie)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)的(de)(de)(de)壓(ya)力損(sun)失(shi)較(jiao)小,量(liang)(liang)(liang)程范圍(wei)寬,對(dui)飽和(he)蒸(zheng)汽測量(liang)(liang)(liang)量(liang)(liang)(liang)程比可達30比1。因此(ci),隨著渦街(jie)(jie)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)測量(liang)(liang)(liang)技術的(de)(de)(de)成熟,渦街(jie)(jie)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)越來越受到(dao)人(ren)們(men)的(de)(de)(de)青睞(lai)。
氣體蒸汽渦街流量計主要特(te)點
1.表體中(zhong)同時集成(cheng)溫壓(ya)補償補償功(gong)能,可測量(liang)(liang)流體的標準體積流量(liang)(liang)或(huo)標準質量(liang)(liang)流量(liang)(liang)。
2. 全智能化,數字化(hua)電路(lu)設計(ji),可自動補償被測流(liu)體(ti)密(mi)度或標況體(ti)積(ji)計(ji)算。
3. 全新的數(shu)字濾波和修正功能使流量(liang)測量(liang)更加(jia)精(jing)準可靠。
4. 電(dian)池(chi)供電(dian)型無需(xu)外(wai)接(jie)電(dian)源既可連續工作兩年以上。
5. 全新點陣漢字液晶顯示,使(shi)用操作更方便(bian)。
安裝條件
l 傳(chuan)感器可(ke)安裝在(zai)(zai)室內,也可(ke)安裝在(zai)(zai)室外。環境條件要(yao)符合要(yao)求。
2 傳感(gan)器應安裝在水平、垂直或傾(qing)斜(流體的(de)(de)(de)流向自下(xia)而上(shang))的(de)(de)(de)與(yu)其(qi)公稱(cheng)通徑相應的(de)(de)(de)管道上(shang)。
3 傳(chuan)感器(qi)應(ying)避免安裝在有機(ji)械振動(dong)的(de)(de)管道上。當(dang)振動(dong)不可(ke)避免時,應(ying)考慮在距(ju)傳(chuan)感器(qi)前后(hou)約2DN處的(de)(de)直(zhi)管段上加(jia)固定支撐架。
4 傳(chuan)感(gan)器應避免安裝在有(you)(you)(you)較強(qiang)電磁場干擾、有(you)(you)(you)熱輻射、有(you)(you)(you)腐(fu)蝕(shi)性氣體、空間小(xiao)和維修不方便的場所。
5 被測介質(zhi)含有較多(duo)雜(za)質(zhi)時(shi),應在傳感器上(shang)游直管段要求(qiu)的長度以(yi)外加裝過濾器。
6 傳(chuan)(chuan)感器(qi)的上、下游應配置一(yi)定長度的直管(guan)段,直管(guan)段的內壁應清(qing)潔(jie)、光滑(hua),無明顯凸凹(ao)、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二(er)的要(yao)求。安裝液體(ti)傳(chuan)(chuan)感器(qi)的附近管(guan)道內,應充滿被測液體(ti)。
7 直(zhi)管段(duan)內徑盡可能與傳感(gan)器通徑一(yi)致(zhi)(zhi),若(ruo)不能一(yi)致(zhi)(zhi),應(ying)采用比傳感(gan)器通徑略大的管徑,誤(wu)差要(yao)≤3%并(bing)不超(chao)過5mm。
安裝(zhuang)步驟要(yao)求
1將配(pei)備的法蘭分(fen)別焊接到上下游直管段(duan)上,使法蘭和直管段(duan)的內徑嚴格垂直與同心。
2 將傳感(gan)器夾在焊有法蘭的上下游直管(guan)段上,用(yong)螺栓緊固,使上下游直管(guan)段與傳感(gan)器保持同軸。
3 傳感器安(an)裝方(fang)式(shi):傳感器應朝上或水平(放大(da)器指向)安(an)裝;介(jie)質溫度超過250℃,傳(chuan)感器(qi)應水平(ping)安(an)裝。
4 傳(chuan)感器及管道必要時應(ying)良好接地(di),接地(di)電阻≤10Ω。 傳(chuan)感器上、下游直(zhi)管段長度的要求
注意(yi)事項:
1法蘭與(yu)直管段焊接時(shi)不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應使傳感器的(de)流(liu)向標(biao)志與管道內流(liu)體流(liu)向一致。
3 傳感(gan)器(qi)安裝(zhuang)前,法蘭(lan)凹槽內必須放(fang)好密封圈(quan)。壓力和溫度測(ce)量點(dian)(dian)的位置,取壓點(dian)(dian)在傳感(gan)器(qi)下游3~5DN處(chu),測(ce)溫點(dian)(dian)在下游5~8DN處(chu)。
4 測量高溫介質(zhi)時,切勿用隔熱材料把傳(chuan)感器連(lian)接桿周圍包起來(lai)。
5 連接傳(chuan)感(gan)器(qi)的屏蔽(bi)電纜(lan)走向,應盡可能(neng)遠離(li)強(qiang)電磁場(chang)的干擾場(chang)合。不允許與高壓電纜(lan)一起敷設,屏蔽(bi)電纜(lan)要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感(gan),長度不應超過200米(mi)。
6安(an)裝(zhuang)傳感器前,管道(dao)(dao)必須(xu)進(jin)行(xing)清洗。沖掉管內的(de)雜質,避免通流后堵塞(sai)傳感器。測(ce)量(liang)液(ye)體(ti)的(de)管道(dao)(dao)必須(xu)充滿被測(ce)液(ye)體(ti),防止氣泡的(de)干擾(rao)。測(ce)量(liang)氣體(ti)的(de)管道(dao)(dao)為防止儲積液(ye)的(de)干擾(rao)。安(an)裝(zhuang)位(wei)置如圖五所示(shi)。高(gao)溫高(gao)壓下更換探(tan)頭體(ti)時,必須(xu)安(an)全(quan)操作(zuo),做(zuo)好(hao)高(gao)溫防護。降溫降壓后在(zai)安(an)全(quan)條件(jian)下方可更換探(tan)頭。
管(guan)道安(an)裝
飽和蒸汽流量計表(二) 參比條件(jian)下渦街流(liu)(liu)量傳感(gan)器工況流(liu)(liu)量范圍表
儀表口徑(jing) (mm) | 液體 | 氣體(ti) | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍(wei) (Hz) | 測量范(fan)圍 (m3/h) | 輸出頻(pin)率范圍 (Hz) | |
25 | 1.2~16 | 25~336
| 8.8~55 | 190~1140 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87
| 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協議 |
| 協(xie)議 |
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