產(chan)品時間(jian):2021-04-21
廣州渦街(jie)流(liu)(liu)量計(ji),LUGB渦街(jie)流(liu)(liu)量計(ji),渦街(jie)流(liu)(liu)量計(ji)廠家是(shi)一種采用上數字集成技術并根據國內(nei)工業自(zi)動化控制(zhi)的(de)實際需求(qiu)而(er)研制(zhi)開發(fa)的(de)新一代高品(pin)質智(zhi)(zhi)能化儀表。傳感(gan)器采用壓電晶(jing)體(ti)(ti)作為(wei)檢測元(yuan)件的(de)新型(xing)應(ying)力式智(zhi)(zhi)能流(liu)(liu)量測量儀表,適(shi)用于各種氣(qi)體(ti)(ti)、蒸汽、液(ye)體(ti)(ti)的(de)流(liu)(liu)量計(ji)量。該儀表具有與流(liu)(liu)量成比例的(de)脈(mo)沖、電流(liu)(liu)信號(hao)、RS-485通訊輸出(chu)、便于和計(ji)算機聯(lian)用等(deng)優點
智能渦(wo)街流(liu)量(liang)(liang)計是一種(zhong)采用上數字集成(cheng)(cheng)技術并根據國內工業自(zi)動化控制的(de)(de)實際需求而(er)(er)研(yan)制開發的(de)(de)新(xin)一代高(gao)品質(zhi)智能化儀表。傳感器采用壓(ya)電晶(jing)體作為檢測(ce)元件的(de)(de)新(xin)型應(ying)力式智能流(liu)量(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)儀表,適用于各種(zhong)氣體、蒸汽、液體的(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)計量(liang)(liang)。該儀表具有與流(liu)量(liang)(liang)成(cheng)(cheng)比例的(de)(de)脈沖(chong)、電流(liu)信號、RS-485通訊輸出(chu)、便于和計算機聯用等(deng)優點。流(liu)量(liang)(liang)計采用檢測(ce)探頭與旋渦(wo)發生體分開安裝,而(er)(er)且耐高(gao)溫(wen)的(de)(de)壓(ya)電晶(jing)片不與介質(zhi)接觸,所(suo)以儀表具有結構簡單、通用性好和穩(wen)定性高(gao)。
廣州渦街流量計特點:
渦街流量計可在很寬的流量范圍內測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響。
不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓,
無可動部件、無孔洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無須機械維修,使用壽命長
溫壓補償一體化設計,采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行三年以上;
同屏顯示溫度、壓力、瞬時流量百分比、瞬時流量值及累積流量,不必輪流切換。
檢測元件不接觸流體,可靠性高,介質適應性強,動態測量范圍寬,壓力損失小。
電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉換器,方便不同場合應用。
表體采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量;
現場(chang)液晶(jing)顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與(yu)工業自動化(hua)系統連接;
廣州渦街流量計技術參數:
測量介質: 液體、氣體、蒸汽
介質溫度: -30℃——+350℃
本體材料: 1Cr18Ni9Ti(其他材料協議供貨)
環境溫度: -30℃——+65℃(特殊根據要求)
公稱直徑: 管道式:DN15——DN300; 插入式:DN200-2000mm
測量精度:
液體:測量值的±1.0% 氣體:測量值的±1.5%
量程比: 10:1
壓力等級:1.6MPa,4.0 MPa(高壓可特殊制造)
連接方式: 夾裝式DN15—DN300 法蘭式DN15--DN300。 插入式DN200-DN2000
護等級: IP65
轉換器殼體: 壓鑄鋁,上漆
供電電壓: 12——36VDC或3.6V鋰電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現場顯示: 液晶屏同時顯示壓力、溫度、瞬時流量、累積流量
通訊(xun)方式: RS485通迅(xun)
廣東渦街流量計口徑及流量范圍對照表:
DN(mm) | 液體(m3/h) | 氣體(m3/h) | 蒸汽(m3/h) |
20 | 0.6-6 | 6-60 | 6-50 |
25 | 1.0-10 | 10-100 | 9-80 |
32 | 1.6-16 | 16-160 | 15-130 |
40 | 2.6-26 | 23-230 | 20-200 |
50 | 4-40 | 40-400 | 32-320 |
65 | 6-80 | 60-600 | 54-540 |
80 | 10-110 | 100-1000 | 82-820 |
100 | 18-180 | 160-1600 | 128-1280 |
125 | 26-260 | 260-2600 | 200-2000 |
150 | 40-400 | 360-3600 | 290-2900 |
200 | 70-700 | 680-6800 | 590-5100 |
250 | 100-1000 | 1000-8000 | 930-8000 |
300 | 150-1500 | 1500-11500 | 1330-11440 |
蒸汽流量計安裝注意事項:
在計(ji)(ji)量液(ye)體(ti)時,務(wu)必使流(liu)量計(ji)(ji)傳感器(qi)始終*充滿介質(zhi),無(wu)夾帶(dai)氣體(ti)。
在(zai)儀(yi)(yi)表(biao)上下(xia)游(you)提供足夠的(de)直管段并確(que)保(bao)非彎曲的(de)對(dui)稱外形。盡(jin)可(ke)能(neng)在(zai)儀(yi)(yi)表(biao)下(xia)游(you)安(an)裝(zhuang)閥門。
豎直安裝通常是優先選擇的,向上游動的流體能確(que)保儀(yi)表總是滿(man)管,且介質中的固(gu)態成(cheng)分(fen)能夠(gou)均勻分(fen)布(bu)。
如有可能產生氣(qi)泡,應提供氣(qi)體分離器(qi)。
在(zai)易于(yu)振(zhen)動的長管路(lu)中進行安裝(zhuang)時(shi),應在(zai)流量計的上下游(you)安裝(zhuang)消除器(qi)。
對于蒸汽(qi)應用,儀表(biao)安(an)裝應避免安(an)裝在(zai)U形彎底部,避免因吸收冷(leng)凝而在(zai)開車時導致(zhi)的水錘現象(xiang),水錘的強度(du)導致(zhi)傳(chuan)感(gan)機構過(guo)分受力,致(zhi)使傳(chuan)感(gan)器*損壞。
蒸汽流量計特別注意:
傳感(gan)器安(an)裝點的(de)上游較近(jin)處(chu)若裝有閥門(men),不斷地(di)開關(guan)閥門(men),對傳感(gan)器的(de)使用壽命影響(xiang)大,非(fei)常容易(yi)對傳感(gan)器造成*性損壞、
傳感(gan)(gan)器(qi)盡量避免在架空的(de)(de)(de)非常長(chang)的(de)(de)(de)管道上(shang)安裝,這樣時間(jian)一長(chang)后,由于傳感(gan)(gan)器(qi)的(de)(de)(de)下垂非常容易造成傳感(gan)(gan)器(qi)與法蘭(lan)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)泄露,若(ruo)不得已要安裝時,必(bi)須在傳感(gan)(gan)器(qi)的(de)(de)(de)上(shang)下游2D處分別設置管道緊固裝置。
蒸汽流量計入口(kou)與(yu)出口(kou)直管(guan)段部(bu)分:
為(wei)了確保完(wan)整的(de)功(gong)能(neng),入(ru)口(kou)(kou)處的(de)流(liu)型應不受(shou)干擾。上游直管段部分的(de)長(chang)(chang)度應為(wei)流(liu)量計口(kou)(kou)徑(jing)(D)的(de)大約15倍(bei),下游直管段部分的(de)長(chang)(chang)度應為(wei)流(liu)量計口(kou)(kou)徑(jing)(D)的(de)大約5倍(bei)。以確保儀(yi)表在(zai)變化的(de)過程條件下符合(he)其精(jing)度指標(如圖3)
注:如您(nin)(nin)的應(ying)用不能提供(gong)足夠的上游直(zhi)管段,我們(men)將在zui短10D上游直(zhi)管段的條件下,向(xiang)您(nin)(nin)提供(gong)修(xiu)正方(fang)案以使儀(yi)表滿足您(nin)(nin)的精度要(yao)求。
佛山流量計類型如圖
nt; ">1.6
6.4
2.5
300
五、酒精流量計安裝要求:
1、 渦輪流量計安(an)裝(zhuang)(zhuang)采用(yong)法蘭連接(jie)、螺紋連接(jie)及夾裝(zhuang)(zhuang)式;
2、 安裝時液體流動方(fang)向(xiang)應與(yu)傳感器外殼上指(zhi)示流向(xiang)的箭頭(tou)方(fang)向(xiang)*,且(qie)上游直管段(duan)應≥6DS,下(xia)游直管段(duan)應≥5DS(DS為被測(ce)管道實測(ce)內徑)。
3、傳感器(qi)應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影(ying)響液體的正常輸送(song),應在傳感器(qi)兩端的直管(guan)段外安(an)裝旁(pang)通管(guan)道(如圖(tu)四(si));