渦(wo)輪流量計廠家

LWGY油罐液體渦輪流量計特(te)點：
1.渦輪流量計壓力損失小，葉輪具有防(fang)腐(fu)功能；　　
2. 渦輪(lun)流(liu)量(liang)計采用先進的超低功耗(hao)(hao)單片微機技術，整(zheng)機功能強(qiang)、功耗(hao)(hao)低、性能優越(yue)。　　
3. 具有(you)非線(xian)性精度(du)補(bu)償功能的智(zhi)能流量顯(xian)示(shi)器。修(xiu)正(zheng)公式精度(du)優于±0.02% 　　
4. 渦輪流量計儀(yi)表系(xi)數(shu)可由按鍵(jian)在線(xian)設置，并(bing)可顯(xian)示在LCD屏上，LCD屏直觀清(qing)晰(xi)，可靠性(xing)強　　
5. 采用EEPROM對(dui)累積流量、儀(yi)表系(xi)數掉電保護，保護時(shi)間大于10年　　
6. 渦輪流量(liang)計(ji)采用高性能MCU中央處(chu)理(li)器，完成(cheng)數據采集處(chu)理(li)顯(xian)示輸出(chu)、累積流量(liang)瞬時(shi)流量(liang)同　　
7. 屏(ping)顯(xian)示方便(bian)的人(ren)機(ji)界(jie)面實現(xian)，以標準485形式進行數據傳輸。　　
8. 采用(yong)全硬(ying)質合金（碳化鎢）屏蔽(bi)式懸(xuan)臂梁結構軸(zhou)承(cheng)，集轉(zhuan)動軸(zhou)承(cheng)與壓力軸(zhou)承(cheng)于(yu)一(yi)體，大大提(ti)高(gao)了軸(zhou)承(cheng)壽命，并(bing)可在(zai)有少量泥(ni)沙(sha)與污物的介質中工作。　　
9. 采(cai)用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構(gou)，（渦輪采(cai)用2Cr13）防腐性能好(hao)。　　
10. 容易維(wei)修(xiu)，有自整(zheng)流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時(shi)間內將其(qi)組合拆開，　　
11. 渦輪流量(liang)計內部(bu)清洗簡單(dan)。　　
12. 渦輪流量計有較(jiao)強抗磁干(gan)擾(rao)和振動(dong)能力、性能可靠、壽命長(chang)　　
13. 渦(wo)輪(lun)流(liu)量計下限流(liu)速低,測量范圍寬，　　
14. 現場顯(xian)示型(xing)液晶屏顯(xian)示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供(gong)電可(ke)連(lian)續運行5年(nian)以上，　　
15. 耐腐蝕(shi)，適用于酸堿溶液。

LWGY油罐液體渦輪流量計技術(shu)參數(shu)：
　　公稱口徑(jing)：　管道(dao)式(shi)：DN4～DN200 
　　插(cha)入式：DN100～DN2000 
　　精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級 
　　插入(ru)式：±1.5級(ji)、±2.5級(ji) 
　　環境溫(wen)度：　-20℃～50℃ 
　　介(jie)質溫(wen)度：　測量液體：-20℃～120℃ 
　　測量氣(qi)體(ti)：-20℃～80℃ 
　　大(da)氣壓(ya)力：　86KPa～106KPa 
　　公稱壓力(li)：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 
　　防爆等級(ji)：　ExdIIBT4 
　　連接(jie)方式：　螺紋連接(jie)、法(fa)蘭(lan)夾裝(zhuang)、法(fa)蘭(lan)連接(jie)、插入式等(deng) 
　　直管段要求：氣(qi)體(ti)：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 
　　液(ye)體(ti)：上游(you)直管段(duan)應≥20DN，下游(you)直管段(duan)應≥5DN 
　　插(cha)入式：上游直(zhi)管段應≥20DS，下游直(zhi)管段應≥7DS(DS為管道實測內徑) 
　　顯(xian)(xian)示方式(shi)：　(1)遠傳顯(xian)(xian)示： 脈(mo)沖(chong)輸(shu)出、電流(liu)輸(shu)出(配顯(xian)(xian)示儀表) 
　　(2)現場(chang)顯(xian)示：8位LCD顯(xian)示累積(ji)流量，單位(m3) 
　　4位LCD顯(xian)示瞬時流量(liang)(liang)，單位(m3/h)、電池電量(liang)(liang)、頻率、流速 
　　(3)溫度壓(ya)力補償型： 
　　A、顯示標準瞬時流(liu)量及標準累(lei)計流(liu)量 
　　B、顯示當(dang)前壓(ya)力、溫度、電池電壓(ya) 
　　輸出功能： 
　　(1)脈沖(chong)輸(shu)出，p-p值由供電電源確定 
　　(2)4～20mA兩線(xian)制電流輸出 
　　(3)單位體積脈沖輸出及傳感(gan)器(qi)原始(shi)脈沖輸出 
　　(4)帶有RS485通迅接(jie)口(kou)