MF系列數顯氣體質(zhi)量流(liu)量計仿真工作集(ji)中于5個方面
MF系列數顯(xian)氣體質量流量計(ji)采用計算機(ji)建模和仿真技術并結合實驗結果，定(ding)量地分(fen)析傳感器(qi)上(shang)游(you)彎管(guan)(guan)作(zuo)用下(xia)，下(xia)游(you)直管(guan)(guan)段中(zhong)流量測試精度與(yu)彎管(guan)(guan)角度、雷諾(nuo)數、管(guan)(guan)徑、檢測位置以及管(guan)(guan)壁粗糙度之間的(de)(de)關系。該(gai)研究方法通過后續(xu)工作(zuo)的(de)(de)完(wan)善可以進一步推廣到(dao)其他類型(xing)的(de)(de)數顯氣體流量計的(de)(de)結構(gou)優(you)化設計和誤差(cha)分(fen)析領(ling)域(yu)，對不斷提高該(gai)傳感器(qi)的(de)(de)設計精度和實際工程應(ying)用將起到(dao)重要(yao)的(de)(de)推動作(zuo)用。
MF系列(lie)數顯氣體(ti)質量流(liu)量計的測量精度起著至關重要的作(zuo)用。通常我們認(ren)為K的(de)數值很大程度上取決于雷(lei)諾數、管道(dao)流場的(de)狀態(tai)以及(ji)流量計的(de)安裝條件等因素。本文利用實驗技術與仿真(zhen)結果(guo)的(de)對比，論證了管道(dao)數值仿真(zhen)的(de)可(ke)行性，借助CFD軟件，重(zhong)點研究(jiu)分(fen)析了影響流場修正系數(shu)K的幾(ji)種(zhong)流(liu)場參量與管(guan)道流(liu)量測(ce)量誤差之間的關(guan)系。
MF系列(lie)數(shu)顯氣體質量(liang)流量(liang)計仿真工作(zuo)集中于5個方面：
1）考(kao)慮到數顯氣體流(liu)量計(ji)實際的安裝(zhuang)環境，將氣體流(liu)動狀態設(she)定(ding)為雷諾數（Re）從5000~200000的湍流(liu)運動。通過設(she)置入口管道初始氣體流(liu)速，研究Re變化對測(ce)量精度的(de)影響。
2）調整上(shang)游(you)彎(wan)(wan)管的彎(wan)(wan)曲角度，論證彎(wan)(wan)管角度變化與下游(you)測量精度之(zhi)間(jian)的關系。
3）改變測試點到上游彎管的距離、管道(dao)直徑尺(chi)寸，分析管道(dao)幾何因素對(dui)流(liu)量測量精度的影響。
4）針對實際管道由于常(chang)年使(shi)用(yong)，數顯氣體流(liu)(liu)量計積垢對于流(liu)(liu)動的(de)影(ying)響(xiang)，設置不同尺寸的(de)平(ping)均管壁粗糙(cao)度來仿真其影(ying)響(xiang)趨勢。 有技術情咨詢廣州迪(di)川儀(yi)器儀(yi)表有限公司
5）綜合上述仿(fang)真(zhen)結果，對各因素流場(chang)影響程度進行(xing)量化分析，得到相(xiang)對誤差容限表。
數顯氣體流量(liang)計自20世紀70年代問(wen)世以來，憑借其準確度高、重(zhong)復性(xing)好、無可動部(bu)件、本(ben)體無壓損等特點越(yue)來越(yue)受到工業界的(de)關注。然而，數顯氣體流量計在(zai)測量方面仍(reng)存在(zai)很(hen)多難以克服的(de)技術問(wen)題：如(ru)聲(sheng)學噪(zao)聲(sheng)干擾嚴重(zhong)、信號衰減幅度大(da)、信號不穩(wen)定等。這些問(wen)題的(de)存在(zai)嚴重(zhong)制約了產品(pin)的(de)計量精度、穩(wen)定性(xing)、重(zhong)復性(xing)等基本(ben)指(zhi)標，阻礙了產品(pin)化的(de)發展(zhan)。
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